螺旋真空干燥机是一种高效的干燥设备,以下将从其工作原理、结构特点、性能优势及应用领域等方面进行介绍: 工作原理 - 加热机制:设备的夹套、搅拌螺旋轴等部位可通入热水、导热油、蒸汽等传热介质,使物料在干燥过程中能够均匀受热,加速水分的蒸发。 - 搅拌机制:由电机驱动减速机,带动螺带搅拌器旋转,带动物料沿锥型筒壁旋转并自下而上提升,到达高点后在重力和惯性作用下,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部,使物料在筒体内形成循环翻转,实现均匀搅拌和充分干燥。 - 真空机制:设备连接真空泵,将内部抽成真空状态,降低水的沸点,使物料中的水分在较低温度下就能快速蒸发,同时及时将水汽抽出,加快干燥进程。 结构特点 - 加热面积大:采用夹套和螺带内部加热的方式,增加了设备的整体加热面积,一般可比传统干燥设备增大30%-40%,提高了热量利用率。 - 密封性能好:全密闭设计,配备良好的密封部件,如机械密封、充气密封半球阀等,防止粉尘、气味外泄,避免物料受到外界污染,同时也保证了设备内部的真空环境。 - 搅拌系统独特:螺带搅拌器与容器壁之间间隙小,可有效防止物料粘结在器壁表面。采用小角度的锥型筒体结构,配合螺带的旋转,使卸料速度快、干净、不积料。 性能优势 - 干燥效率高:由于加热面积大、搅拌均匀以及真空环境的作用,其干燥效率通常是同等规格“双锥回转真空干燥机”的3-5倍,能在较短时间内使物料达到干燥要求。 - 运行能耗低:在实现高效干燥的同时,所需的驱动功率相对较低,且真空环境下物料干燥温度低,减少了热能的消耗,降低了运行成本。 - 操作维护简便:设备的结构相对简单,操作界面人性化,易于理解和操作。同时,设备的部件设计合理,维修和更换方便,维护成本低。 应用领域 - 制药行业:适用于各种药物中间体、原料药、中药提取物等的干燥,能满足药品生产的GMP要求,保证药品质量。 - 化工行业:可用于化工原料、颜料、染料、树脂、橡胶助剂等物料的干燥,尤其对于一些易燃易爆、易氧化的化工物料,在真空环境下干燥更为安全。 - 食品行业:常用于脱水蔬菜、水果干、奶粉、蛋白粉、淀粉等食品的干燥处理,能够保留食品的营养成分和原有风味。#真空螺旋干燥机# #螺旋真空干燥机# #空心螺旋干燥机# #空心螺旋叶片干燥机# #真空螺旋干燥机价格#
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