塑料颗粒造粒机怎样区别哪种是做高压PE那种是做高压PE塑料的 (塑料颗粒造粒机)
HDPE的造粒机:高压料与高压料都可以,所以你说的高压薄膜HDPE的造粒机实用的方案产能与方案投资就可以了。
从多少钱方面剖析:多少钱低的造粒机在质量、产品稳固性方面、经常使用寿命上会有影响。
另外:1、105型,筒长1.8米左右2、转速在45转左右3、每小时消费PE造粒75公斤左右4、寿命在200吨左右,就是螺杆加工解决料的时刻,所解决的料的数量在200吨以上后,其产量和密度就有些退步。
5、每吨耗电250元左右,局部造粒机每吨耗电400元。
假设选用125型或150型的,费用大,老本高,产量较高。
另外思考一下螺杆
塑料造粒机管理系统
塑料造粒机的管理系统是一个复杂的集成系统,关键包含加热、冷却及工艺参数测量局部。
这个系统由电器、仪表和口头机构导致,如管理屏和操作台。
其外围义务是精准调控设施,确保主辅机的电机能按工艺需求提供恒定的转速和功率,同时确保各局部设施间的协同上班。
电气管理分为传动管理和温度管理,前者担任管理挤收工艺的温度、压力、螺杆转速、冷却系统等,后者则确保电线电缆绝缘和护套塑料挤出环节中,温度管理的准确性。
温度管理要求服务器温度统筹加热和冷却,确保热电偶装置准确,测量准确反映各局部实践温度,坚持系统稳固。
压力管理是监控挤出环节的关键,经过检测螺杆负荷(电流或电压表)来反映挤出压力,压力的动摇会影响产质量量。
出现意外时,须要迅速判别并采取措施,以防止废品和意外的出现。
螺杆转速的稳固管理雷同关键,它间接影响出胶量和挤出速度。
现实的挤塑机应具有大范畴的调速才干,确保转速稳固以坚持产质量量。
为了保障制品线缆的外径尺寸,挤出温度、转速和牵引速度等参数须要精准管理,同时在线外径检测仪的配合下,实时调整以坚持尺寸分歧。
收线要求恒定张力管理,无论是空盘到满盘的过渡,还是不同线速下的收线,都须要张力调理机构或恒线速恒张力系统来成功。
最后,零件的电气智能化管理是现代消费线的必备,涵盖了温度、压力、传动、收线等多个环节的同步管理,以成功高速挤出消费环节的高效和准确管理。
裁减资料
挤塑机依照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分红斜角机头(夹角120o)和直角机头。
机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于经过芯线;在机头前部装有均压环,用于平衡压力;挤包成型局部由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓经过撑持来调理,以调整模套对模芯的相对位置,便于调理挤包层厚度的平均性。
机头外部装有加热装置和测温装置。